Otomotiv Sektöründe Isıl İşlem
13 January, 2017
Otomotiv Sektöründe İnfrared Rezistanslar
Plastik ısı işlemleri infrared enerjisi kullanılarak da yapılabilir. İnfrared rezistansların düz yüzeylerde hızlı ve homojen ısıtma sağladığı zaten biliniyor. Çok küçük veya kavisli yüzeyleri ısıtmada zorluklar yaşanabiliyor. Otomobil kapılarının, direksiyonun veya ayak paspaslarının yalnızca birkaç santimetresi ısıtılması gerektiğinde bu nasıl sağlanıyor?
Otomotiv üretimindeki birkaç yaygın malzemeye değinelim.
- Araba paspasları genelde lastik bir taban ve polyester bir üst kısımdan oluşur. Alt kısım kabarcıklı bir yapı ile kaymaz hale getirilir. Paspaslar kesildikten sonra üst taraftaki polar yıpranabilir, bunu önlemek için genellikle ısıtılmış bir aletle kenarları kıvrılır. İnfrared rezistanslar kullanılırsa ön ısıtma gerekmeyecektir. Paspas kenarının şekline göre şekillendirilmiş bir rezistans bu kenarı saniyeler içerisinde ısıtır. Temassız infrared ısıtma üretim döngü sürelerini 15-20 saniyeye kadar azaltabilir. Kuartz cam infrared rezistanslar kenar üretiminde kullanılabilir. Ayak paspasının geri kalan kısmını ısıtmaksızın tam olarak gereken yere ısı uygulanır. Bu da ısıtma hasarını en aza indirir ve enerji tasarrufu sağlar.
- Plastik bileşenler yapışkanlara veya diğer birleştirme mekanizmalarına ihtiyaç duyulmadan infrared ısıtma ile birleştirilebilir. İnfrared radyasyon kısa zamanda plastik parçaların ince bir yüzeyini eritir. Parçalar daha sonra fren hidroliği rezervuarı gibi ürünler oluşturmak için basitçe bastırılarak birleştirilir. Sıcak plakalar kullanılarak kontak kaynağı yapmanın aksine aşırı miktarda malzeme ısı kaynağına yapışmaz ve ısıtma işlemi saniyeler içinde gerçekleşir.
- Plastik kapı kolları, gövde parçaları, hava girişleri veya kapaklar genellikle enjeksiyon kalıplıdır. Çoğu zaman keskin uçlu çapaklar oluşmasını önlemek imkansızdır. İnfrared rezistanslar iş parçasına zarar vermeden çapakları eritebilir. Sonuç olarak özel bıçaklarla manuel olarak çapak temizleme ya da gaz alevlerinin kullanımı gibi yöntemlerden çok daha fazla avantajları vardır.
Zor imalatlarınızda bile enerjiyi verimli şekilde kullanmak için bizimle iletişime geçin.
13 January, 2017
Otomotiv Sektöründe İnfrared Rezistanslar
Plastik ısı işlemleri infrared enerjisi kullanılarak da yapılabilir. İnfrared rezistansların düz yüzeylerde hızlı ve homojen ısıtma sağladığı zaten biliniyor. Çok küçük veya kavisli yüzeyleri ısıtmada zorluklar yaşanabiliyor. Otomobil kapılarının, direksiyonun veya ayak paspaslarının yalnızca birkaç santimetresi ısıtılması gerektiğinde bu nasıl sağlanıyor?
Otomotiv üretimindeki birkaç yaygın malzemeye değinelim.
- Araba paspasları genelde lastik bir taban ve polyester bir üst kısımdan oluşur. Alt kısım kabarcıklı bir yapı ile kaymaz hale getirilir. Paspaslar kesildikten sonra üst taraftaki polar yıpranabilir, bunu önlemek için genellikle ısıtılmış bir aletle kenarları kıvrılır. İnfrared rezistanslar kullanılırsa ön ısıtma gerekmeyecektir. Paspas kenarının şekline göre şekillendirilmiş bir rezistans bu kenarı saniyeler içerisinde ısıtır. Temassız infrared ısıtma üretim döngü sürelerini 15-20 saniyeye kadar azaltabilir. Kuartz cam infrared rezistanslar kenar üretiminde kullanılabilir. Ayak paspasının geri kalan kısmını ısıtmaksızın tam olarak gereken yere ısı uygulanır. Bu da ısıtma hasarını en aza indirir ve enerji tasarrufu sağlar.
- Plastik bileşenler yapışkanlara veya diğer birleştirme mekanizmalarına ihtiyaç duyulmadan infrared ısıtma ile birleştirilebilir. İnfrared radyasyon kısa zamanda plastik parçaların ince bir yüzeyini eritir. Parçalar daha sonra fren hidroliği rezervuarı gibi ürünler oluşturmak için basitçe bastırılarak birleştirilir. Sıcak plakalar kullanılarak kontak kaynağı yapmanın aksine aşırı miktarda malzeme ısı kaynağına yapışmaz ve ısıtma işlemi saniyeler içinde gerçekleşir.
- Plastik kapı kolları, gövde parçaları, hava girişleri veya kapaklar genellikle enjeksiyon kalıplıdır. Çoğu zaman keskin uçlu çapaklar oluşmasını önlemek imkansızdır. İnfrared rezistanslar iş parçasına zarar vermeden çapakları eritebilir. Sonuç olarak özel bıçaklarla manuel olarak çapak temizleme ya da gaz alevlerinin kullanımı gibi yöntemlerden çok daha fazla avantajları vardır.
Zor imalatlarınızda bile enerjiyi verimli şekilde kullanmak için bizimle iletişime geçin.
